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整機(jī)裝配后最明顯的問題就是外觀問題了，每次裝機(jī)后 結(jié)構(gòu)工程師都需要仔細(xì)檢查外觀，以確認(rèn)是否達(dá)到量產(chǎn)外觀要求，外觀標(biāo)準(zhǔn)每各廠商可能不一樣，但是檢查的內(nèi)容大致都差不多，往往都是前期不在意的一個小問題，導(dǎo)致后面量產(chǎn)不順，本文把需要檢查的外觀點(diǎn)大致列了出來，不全的地方請大家補(bǔ)充；
一、縫隙類
1.TW和殼料間隙（包括上、下、左、右和四個R角) 2.聽筒網(wǎng)配合間隙(包括聽筒網(wǎng)與TW、殼體) 3.電源鍵與殼體的間隙
4.音量鍵與殼體的間隙 5.靜音鍵與殼體的間隙 6.HOME鍵和TW的間隙 7.卡托與殼體間隙(包括T卡和SIM卡托) 8.面殼和底殼間隙 9.電池蓋間隙(包括普通電池蓋和玻璃電池蓋) 10.攝像頭鏡片與殼體(裝飾件)間隙 11.閃光燈鏡片與殼體(裝飾件)間隙 12.攝像頭裝飾件與殼體的間隙 13.閃光燈裝飾件與殼體的間隙 14.喇叭金屬網(wǎng)與殼體配合間隙 15.IO/USB裝飾件與殼體的間隙
二、段差類
1.TW和面殼斷差 2.聽筒網(wǎng)與TW斷差 3.前殼、后殼、電池蓋之間斷差 4.IO/USB裝飾件與殼體斷差 5.卡托與殼體斷差(包括T卡和SIM卡托) 6.攝像頭鏡片與殼體(裝飾件)斷差 7.攝像頭鏡片與殼體(裝飾件)斷差 8.閃光燈鏡片與殼體(裝飾件)斷差 9.喇叭金屬網(wǎng)與殼體斷差(外觀面)
三、其他外觀類
1.成品檢測總尺寸和3D有沒有偏差,重量有沒偏差 2.聽筒、喇叭金屬網(wǎng)出音孔排列是否均勻，孔徑大小是否一致，是否有塌角，崩裂，披鋒不良 3.二級面飛油是否保持顏色與主殼協(xié)調(diào)，不能有發(fā)黃等問題,二級面邊緣飛油要求周圈過渡一致；
4.散熱膜、NFC顏色與殼料是否匹配，圓角過渡，外形要與電池蓋凹位形狀匹配，轉(zhuǎn)角處需圓角過渡，裝配間隙是否OK；
5.電池蓋內(nèi)側(cè)的頂針印和斜頂印是否OK
6.排氣槽夾線是否OK
7.外觀絲印logo或字符是否位置正確，是否跟菲林一致
8.電池蓋二級面字碼字符、大小、位置是否正確
9.電池蓋二級面噴碼位置是否正確、字體要端正、美觀
10.螺絲顏色是否與殼料顏色匹配
11.天線FPC顏色與殼料顏色是否匹配，邊緣間隙是否均勻
12.二級面塑膠殼是否存在氣紋
13.二級面水口是否隱藏（底殼在貼天線FPC處進(jìn)膠）
14.鋼片、LDS，后殼二級面有模內(nèi)注塑不銹鋼或LDS外露時，需要跟據(jù)素材配15.色進(jìn)行噴涂遮蓋，以美觀效果
16.底殼二級面是否存在明顯元器件外露，需要根據(jù)殼料顏色增加貼紙遮蓋
17.底殼二級面SIM、T卡標(biāo)識是否美觀
18.底殼二級外觀面LDS或遮丑噴涂顏色是否匹配，是否存在明顯斷差或凸點(diǎn)
19.殼料二級面水口是否加工到位，不允許有發(fā)白不良
20.遮丑紙顏色是否與殼料匹配，光澤、粗糙度是否與殼體接近，遮丑紙背膠粘性是否OK，保持單邊不大于0.15mm的裝配間隙
21.針對彩色電池蓋，原材料是否加遮粉，從外觀上不能看到電池蓋組裝的散熱膜或NFC等輔料
22.車CD紋裝飾件是否CD紋路清晰，亮度深度間隙均勻
23.高光倒C角是否均勻，沒鋸齒塌角，崩裂，披鋒不良
24.電池標(biāo)簽紙與電池倉的裝配間隙是否OK
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